刀閘閥的常見(jian)故障及排除的方(fāng)法

本文由刀閘閥廠家(jiā)永冠閥門列出一(yi)些關于刀型閘閥(fa)的常見故障及排(pái)除的方法。一起來(lai)看看吧。

一、刀型閘(zhá)閥關閉件洩漏： 通(tōng)常将填料函洩漏(lou)叫外漏🐇，把關閉件(jiàn)洩漏叫做内漏，關(guān)閉件洩漏，在閥門(men)裡🌂在，不易發現。關(guān)💚閉件洩漏，可分兩(liǎng)類；一類是密封面(miàn)🌈洩漏；另一類是密(mi)封件根部洩漏。

引(yǐn)起洩漏的原因有(yǒu)：

1、刀型閘閥密封面(miàn)研磨得不好；

2、密封(feng)圈與閥座、閥辦配(pei)合不嚴緊；

3、閥辦與(yu)閥杆連接不牢靠(kào)；

4、閥杆彎扭，使上下(xià)關閉件不對中：

5、關(guan)閉太快，密封面接(jie)觸不好或早已損(sun)壞；

6、材料選擇不當(dang)，經受不住介質的(de)腐蝕：

7、将截止閥、閘(zha)閥作調節使用，密(mi)封面經受不住高(gāo)速流動介質的🌂沖(chòng)擊；

8、某些介質，在閥(fá)門關閉後逐漸冷(lěng)卻，使密封面出現(xian)細縫，也會産生沖(chong)蝕現象；

9、某些密封(feng)圈與閥座、閥辦之(zhī)間采用螺紋連接(jiē)，容易産生氧濃⭐差(chà)☔電池，腐蝕松脫；

10、因(yin)焊渣、鐵鏽、塵土等(deng)雜質嵌入，或生産(chǎn)系統中有ji械另件(jian)脫落堵住閥芯，使(shǐ)刀型閘閥不能關(guān)嚴。

二、刀型閘閥填(tián)料函洩漏：

1、填料與(yǔ)工作介質的腐蝕(shí)性、溫度、壓力不相(xiang)适應；

2、裝填方法不(bú)對，尤其是整根填(tián)料備用旋放入，zui易(yì)産生洩漏；

3、閥杆加(jia)工精度或表面光(guāng)潔度不夠，或有橢(tuǒ)圓度，或📧有刻痕；

4、閥(fá)杆已發生點蝕，或(huò)因露天缺乏保護(hù)而生鏽；

5、閥杆彎曲(qu)；

6、填料使用太久已(yǐ)經老化。

7、操作太猛(měng)。

三、刀型閘閥閥杆(gǎn)升降失靈：

1、操作過(guò)猛使螺紋損傷；

2、缺(quē)乏潤滑劑或潤滑(hua)劑失效；

3、閥杆彎扭(niu)；

4、表面光潔度不夠(gòu)；

5、配合公差不準，咬(yao)得過緊；

6、閥杆螺母(mu)傾斜；

7、材料選擇不(bu)當；例如閥杆與閥(fá)杆螺母為同一材(cái)質，容☁️易咬住；

8、螺紋(wén)波介質腐蝕（指暗(àn)杆閥門或閥杆在(zài)下部的閥門🔱）；

9、露天(tian)閥門缺少保護，閥(fá)杆螺紋粘滿塵砂(sha)，或者被雨露🐕霜雪(xuě)等💃🏻鏽✨蝕。

四、其它：

1、閥(fa)體開裂：一般是冰(bīng)凍造成的。天冷時(shi)，刀型閘閥要有保(bǎo)🔞溫伴熱措施。

2、手輪(lún)損壞：撞擊或長杠(gàng)杆猛力操作所緻(zhi)。隻要操作♈人員或(huo)其他有關人員注(zhù)意，便可避免。

3、填料(liao)壓蓋斷裂：壓緊填(tián)料時用力不均勻(yún)，或壓蓋有缺陷。壓(yā)緊填料，要對稱地(di)旋轉螺絲，不可偏(piān)歪。制造❄️時不僅要(yao)注意大件和關鍵(jiàn)件，也要注意壓蓋(gai)之類📞次要件🌏，否則(ze)影響使用。

4、閥杆與(yu)閘闆連接失靈：刀(dao)型閘閥采用閥杆(gǎn)長方頭與閘闆T形(xíng)🏒槽連接形式較多(duō)，T形槽内有時不加(jiā)工，因此使閥杆❄️長(zhang)方頭磨損較快。主(zhǔ)要從制造方面來(lai)解決。但使用單位(wèi)☁️也可對T行槽進行(háng)補加㊙️工，讓有一定(ding)光潔度。