刀閘閥氣(qì)固兩相流(liu)動磨損的(de)研究

刀閘閥(fa)鑄件結構(gou)複雜，壁厚(hou)分布不均(jun)勻，理論上(shang)容易産生(shēng)熱♈應力變(bian)形缺陷;鑄(zhù)件内腔毛(mao)坯尺寸公(gōng)差為CT7,普通(tōng)手工樹脂(zhi)砂造型工(gong)藝很難滿(man)足此公差(cha)要求。在采(cai)用平作❓立(lì)澆工藝、激(ji)冷覆膜砂(sha)制芯、控制(zhi)鐵液澆注(zhù)溫度和化(huà)學成分等(děng)措施的基(ji)礎上，研究(jiū)了⛱️鑄件收(shōu)縮量和澆(jiāo)注溫度、鑄(zhu)件壁厚的(de)㊙️關系。鑄件(jian)收🍉縮量與(yǔ)澆注溫度(dù)成反比，與(yǔ)鑄件壁厚(hou)成正比例(lì)關系。根據(jù)研究結果(guǒ)采取針對(duì)性改進措(cuò)施，有xiao地解(jie)決了鑄件(jiàn)變形問題(ti)，保證鑄件(jian)内腔尺寸(cùn)💜公差滿足(zu)圖紙設計(ji)要求。

根據提出(chu)計算假設(she),通過對湍(tuan)流計算方(fang)法的對比(bǐ)分✔️析,建立(li)🙇‍♀️了連續相(xiàng)湍流計算(suan)模型；通過(guo)分析顆粒(lì)的受力狀(zhuang)況、流場的(de)湍流脈動(dong)對顆粒的(de)作用以及(ji)顆粒與壁(bì)面之間的(de)相互作用(yòng)規律等顆(ke)粒運動參(can)🔴數,建立了(le)基于随機(ji)遊走方法(fa)的顆粒動(dòng)力學計算(suàn)模型；通過(guo)對👄單顆粒(li)磨損模型(xíng)進行選取(qǔ),并結合泰(tài)💃🏻勒級數展(zhan)開技🌈術,建(jian)立了顆粒(lì)碰撞磨損(sun)計算模型(xing)。

采用高速(sù)攝像、表面(miàn)形貌測量(liàng)等實驗方(fang)法對刀閘(zha)閥🤩凹槽結(jié)構的磨損(sǔn)進行研究(jiū)，分析了凹(āo)槽内顆粒(li)的分布随(suí)高度差的(de)變化❌規律(lǜ)，并讨論了(le)凹槽後壁(bi)面磨損👅的(de)分布規律(lü)以及高度(du)🏒差對凹👉槽(cáo)後壁面zui大(da)磨損量的(de)📧影響，實驗(yàn)研究再次(cì)表明微小(xiao)的高度差(cha)結構能夠(gòu)很大地改(gai)善凹槽後(hou)壁面的磨(mo)損，論文同(tong)時将實驗(yàn)結果與凹(ao)槽結構的(de)㊙️數值模拟(nǐ)結果進行(háng)對比，進一(yi)步驗證了(le)數值🌐模拟(ni)方法的準(zhun)确性。